感溫變色顏料是由電子轉(zhuǎn)移型有機(jī)化合物體系制備的。電子轉(zhuǎn)移型有機(jī)化合物是一類具有特殊化學(xué)結(jié)構(gòu)的有機(jī)發(fā)色體系。在特定溫度下因電子轉(zhuǎn)移使該有機(jī)物的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而實(shí)現(xiàn)顏色轉(zhuǎn)變。這種變色物質(zhì)不僅顏色鮮艷，而且可以實(shí)現(xiàn)從“有色—無色”狀態(tài)的顏色變化。

感溫變色顏料在調(diào)制油墨時(shí)，調(diào)墨油中樹脂和溶劑的選擇對(duì)溫變油墨的色濃度和表面光澤有著十分重要的影響，這一影響對(duì)黑色墨更加顯著。

今天，專業(yè)生產(chǎn)感溫變色顏料的金華利進(jìn)科技給大家介紹下在調(diào)制溫變油墨時(shí)溶劑和連接料的選擇。

首先，大家需要知道溫變粉的色濃度比普通顏料要低，所以，在調(diào)制溫變油墨時(shí)，添加溫變粉的比例遠(yuǎn)高于普通顏料， 如果用普通油墨的樹脂調(diào)制變色油墨會(huì)導(dǎo)致油墨因黏度過高而無法使用。因此，調(diào)墨時(shí)只能減少樹脂用量而增加溶劑的用量，以使油墨黏度降低。這樣所導(dǎo)致的后果就是：當(dāng)印品的墨層干燥后，由于樹脂含量很少，不足以填平顏料之間的空隙，使得墨層表面凹凸不平?jīng)]有光澤，從而對(duì)光線形成漫反射。所以墨層表觀色濃度低而灰度高。對(duì)于黑墨來說，顯得灰而不黑。（如果將此印品表面再罩印一層透明光油，可以明顯感覺黑度提高）因此，溫變油墨的調(diào)制必須使用高含固量低黏度（低聚合度或低分子量）的樹脂，這樣才能獲得良好效果。

溫變油墨常用于絲網(wǎng)印刷“遮蓋—顯示”類的圖案，需要在產(chǎn)品的表面的變色墨層在發(fā)色時(shí)完全遮蓋下層圖案，在達(dá)到消色溫度后要盡量透明，使下層圖案清晰顯示。在這類用途中，如果樹脂選擇不當(dāng)，遮蓋墨層消色后會(huì)產(chǎn)生“白霧”，使下層圖案顯示不清楚。其基本原因是所選用的樹脂與變色顏料微膠囊壁材料的光學(xué)折射率不一致所造成的。無數(shù)微膠囊分散在墨層中形成了大量的光學(xué)折射界面，就象將一塊透明玻璃粉碎后形成的白色不透明現(xiàn)象一樣。適當(dāng)選擇樹脂可以在很大程度上減少變色墨層內(nèi)的這種折射現(xiàn)象，使得消色后的墨層更加透明。一般來說，使用醇酸樹脂和丙烯酸樹脂的透明度較好，而使用聚酰胺樹脂和硝化纖維素的透明度最差。

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