感溫變色油墨是一種能隨溫度變化而發(fā)生顏色變化的特種油墨。它有會變色的溫變粉、具有附著力的樹脂、增加流動性的溶劑和其他微量的助劑組成。我們前面介紹過溫變粉對變色油墨的效果起了決定性的作用，今天，我們和專業(yè)生產感溫變色油墨的金華利進科技一起來探討一下樹脂和溶劑是否對溫變油墨的變色效果有影響呢？

據(jù)利進科技的專家介紹到，樹脂和溶劑對感溫變色油墨的效果肯定是有影響的，樹脂和助劑也是溫變油墨的重要組成部分，選用樹指和助劑時，應從適應包裝印刷方式考慮，達到著色深淺不同的設計目標，選擇附著良好，透明度高，流動性好，低粘度高濃度，展色包覆顏料性能強，物化性質穩(wěn)定的材料。在正常情況下，溫變色的溫度隨著數(shù)量的增加一般會有所升高。對于一個凹印溫度油墨的配比而言，如果樹脂過量，自然會使顏料的比例降低，要么降低體系中溶劑的比例，使體系的粘度升高，結果印刷的適應性變壞。

由于變色油墨中微膠囊溫變粉是一種孔狀的膠囊顆粒，微膠囊的孔非常的微小，如果小分子溶劑滲透進微膠囊殼內，就會破壞變色性能。因此，它對不同溶劑的耐受性是不相同的，在有些溶劑中浸泡6個月也不會影響其變色性能，但另一些溶劑可以在幾周內甚至幾小時內侵蝕微膠囊表層并滲入其內部，使顏料的變色性能褪化甚至完全消失。

但當油墨印刷在產品上時，溶劑揮發(fā)后，這種變色性能褪化有些是可以部分恢復的，有些是完全不可恢復的。一般來說，含有3個碳原子以下的溶劑對變色顏料的侵蝕破壞性較大，含有6個碳原子以上的溶劑對顏料的影響很小。

綜上所述，溶劑原本是為了溶解樹脂，浸潤承印物表面，調節(jié)揮發(fā)快慢、油墨粘度適于印刷速度而選用的，但在調制感溫變色油墨時，我們必須顧及到溫變粉的結構經受不住小分子溶劑，如乙醇、異丙醇、乙酯等溶劑的腐蝕，故不要選這類溶劑制作和貯存變色油墨。否則，在使用和貯存期間，溫變粉的結構和溫變功能將受到破壞。

但如果因為特殊原因必須要選擇小分子溶劑時，我們可以隨配隨用，減少溶劑和溫變材料的接觸時間，效果會好一些。

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