香味微膠囊是選擇高級香精或從天然花草植物等中提取精油，通過特殊的工藝及制備方法，制作成香味納米微膠囊顆粒，它適用于棉布、毛尼、絲綢、麻布、化纖織物及成衣的香味整理。經(jīng)過整理后的織物，用手摩擦摩擦、拍打或揉搓，當(dāng)受到外力作用后，微膠囊即可破損，包裹在微膠囊殼內(nèi)的香味立即香氣外溢，我們即可聞到芬芳的香氣，如果無外力作用，微膠囊則不破損，香味持久保存，永不消失。

今天，我們給大家介紹幾種香味微膠囊的制備方法。微膠囊芳香纖維制備方法主要有共混法、復(fù)合紡絲法和中空纖維法等。

其中共混法是把不類型的香料與紡絲原料做成香味母粒，然后再以一定比例和切片共混熔融紡絲，將香料分子熔化在纖維內(nèi)部，使纖維具有天然的芬芳。共混法的制備工藝相對比較方便，纖維的香氣持久性好，但要求香精具有較高的沸點(diǎn)，并且香料損失比較嚴(yán)重，生產(chǎn)成本高。

染工法，這是目前最主要的香味紡織品的生產(chǎn)方法，該方法的關(guān)鍵是微膠囊的粒徑大小。微膠囊的粒徑小，容易被固著劑包裹，具有良好的牢度。同時(shí)由于其粒徑小于纖維直徑，在使用過程中微膠囊被擠壓破損的數(shù)量就小，也就越容易達(dá)到控制釋放香味的目的。如果微膠囊粒徑達(dá)到納米級后(幾十納米)，就很容易透到纖維內(nèi)部，而且與纖維的親和力也増大，増香味在織物上的持久性。通常，將香味添加到織物里的方式有浸軋、印花、漫漬等方法。在整理過程中，由于香味微膠的壁材與織物上的纖維之間沒有親和力，所以通常要加入交聯(lián)剤或固著才能纖維結(jié)合。而由于香味劑是易揮發(fā)的，不耐高溫烘焙，所以通常要求使用高反應(yīng)活性的固化劑，以達(dá)到良好的效果。

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